钢筋工程质量常见问题防治措施

为提高民建工程质量水平 ，改善住宅性能 ，减少住宅质量投诉 ，进一步健全住宅工程质量工作管理体系，确保住宅工程质量目标实现 ，特对钢筋工程质量常见问题及防治措施整理如下 ：

一 、露筋

1．现象

混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出 。

2．原因分析

保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落 ；由于钢筋成型尺寸不准确 ，或钢筋骨架绑扎不当 ，造成骨架外形尺寸偏大 ，局部抵触模板 ；振捣混凝土时 ，振动器撞击钢筋 ，使钢筋移位或引起绑扣松散 。

3．预防措施

砂浆垫块垫得适量可靠 ；对于竖立钢筋 ，可采用埋有铁丝的垫块 ，绑在钢筋骨架外侧 ；同时 ，为使保护层厚度准确 ，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板 ，挤牢垫块 。

4．治理方法

范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹 ；露筋部位附近混凝土出现麻点的 ，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止 ，然后用砂浆抹平 。为保证修处长灰浆或砂浆与混凝土接合可靠 ，原混凝土面要用水冲洗 、用铁刷净 ，使表面没有粉层 、砂粒或残渣 ，并在表面保持湿润的情况下补修 。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后 ，根据露筋严重程度采取措施补救 ，以封闭钢筋表面（采用树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提 ，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固 。

 二 、箍筋间距不一致

1．现象

按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架 ，最持发现末一个间距与其他间距不一致 ，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符 。

2．原因分析

图纸上所注间距为近似值 ，按近似值绑扎 ，则间距或根数有出入 。

3．预防措施

根据构件配筋情况 ，预先算好箍筋实际分布间距 ，供绑扎钢筋内架时作为依据 。

4．治理方法

如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况 ，适当增加一个或两个箍筋 。

三 、绑扎搭接接头松脱

1．现象

在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时 ，发现绑扎搭接接头松脱 。

2．原因分析

搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞 、压弯接头处 。

3．预防措施

钢筋搭接处应用铁丝扎紧 。扎结部位在搭接部分的中心和两端 ，共三处 ；搬运钢筋骨架应轻抬轻放 ；尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头 ，避免搬运有搭接接头的钢筋骨架 。

4.治理方法

将松脱的接头再用铁丝绑紧 。如条件允许 ，可用电弧焊焊上几点 。

 四 、柱箍筋接头位置同向

1．现象

柱箍筋接头（即弯钩交搭处）位置方向相同 ，重复交搭于一根或两根纵筋上 。

2．原因分析

绑扎柱钢筋骨架时疏忽所致 。

3．预防措施

安装操作时随时互相提醒 ，应将接头位置错开绑扎 。

4．治理方法

相应解开几个箍筋 ，转过方向 ，重新绑扎 ，力求上下接头互相错开 。

五 、梁箍筋被压弯

1．现象

梁的钢筋骨架绑成后 ，未经搬运 ，箍筋即被骨架本身重量压弯 。

2．原因分析

梁的高度较大 ，但图纸上未设纵向构造钢筋和拉筋 。

3．预防措施

当梁的截面高度超过 700mm 时 ，在梁的两侧面沿高度每隔 300-400mm 应设置一根直径不小于 10mm 的纵向构造钢筋 ；纵向构造钢筋用拉筋联系 。拉筋直径一般与箍筋相同 ，每隔 3-5 个箍筋放置一个拉筋 。拉筋一端弯成半圆钩 ，另一端做成略小于直角的直钩 。绑扎时先把半圆弯钩挂上 ，再将另一端直钩钩住扎牢 。

4．治理方法

将箍筋被压弯的钢筋骨架临时支上 ，补充纵向构造钢筋和拉筋 。

六 、双层网片移位

1．现象

配有双层钢筋（这里所谓双“层”是指在构件截面上部和下部都配有钢筋，并不是通常所说“单筋构件”在受拉区的两层钢筋）网片的平板 ，一般常见上部网片向构件截面中部移位（向下沉落） ，但只有构件被碰损露筋时才能发现 。

2．原因分析

网片固定方法不当 ；振捣碰撞 ；绑扎不牢 ；被施工人员踩踏 。

3．预防措施

利用一些套箍或各种“马凳“之类支架将上 、下网片予以相互联系 ，成为整体 ；在板面架设跳板 ，供施工人员行走（跳板可支于底模或其他物件上 ，不能直接铺在钢筋网片上） 。

4．治理方法

当发现双层网片（实际上是指上层网片）移位情况时 ，构件已制成 ，故应通过计算确定构件是否报废或降级使用（即降低使用荷载）。

七 、绑扎接点松扣

1．现象

搬移钢筋骨架时 ，绑扎接点松扣 ；浇筑混凝土时绑扣松脱 。

2．原因分析

用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当 ；绑扣形式不正确 。

3．预防措施

一般采用 20-22 号铁丝作为绑线 。绑扎直径 12mm 以下钢筋宜用 22 号铁丝 ；绑扎直径 12-16mm 钢筋宜用 20 号铁丝 ；绑扎梁 、柱等直径较大的钢筋可用双根 22 号铁丝 ，也可利用废钢丝绳烧软后破开钢丝充当绑线 。

绑扎时要尽量选用不易松脱的绑一形式 ，例如绑平板钢筋网时 ，除了用一面顺扣外 ，还应加一些十字花扣 ；钢筋转角处要采用兜扣并加缠 ；对竖立的钢筋网 ，除了十字花扣外 ，也要适当加缠 。

4．治理方法

将接点松扣处重新绑牢 。

八 、柱钢筋弯钩方向不对

1．现象

柱钢筋骨架绑成后 ，安装时发现弯钩超出模板范围 。

2．原因分析

绑扎疏忽 ，将弯钩方向朝外 。

3．预防措施

绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心 。

4．治理方法

将弯钩方向不对的钢筋拆掉 ，调准方向再绑 。切忌不拆掉钢筋而硬将其拧转 ，这样不但会拧松绑扣 ，还可能导致整个骨架变形。

 九 、基础钢筋倒钩

1．现象

绑扎基础底面钢筋网时 ，钢筋弯钩平放 。

2．原因分析

操作疏忽 ，绑扎过程中没有将弯钩扶起 。

3．预防措施

要认识到弯钩立起可以增强锚固能力 ，而基础厚度很大 ，弯钩立起并不会出露钩现象 ，因些 ，绑扎时切记要使弯钩朝上 。

4．治理方法

将弯钩已平放的钢筋松扣，扶起后重绑。

十 、钢筋网主 、副筋位置放反

1．现象

构件施工时钢筋网主 、副筋位置上下放反 。

2．原因分析

操作人员疏忽 ，使用时对主 、副筋在上或在下 ，不加区别就放进模板 。

3．预防措施

布置这类构件施工任务时 ，要向有关人员和直接操作者做专门交底 。

4．治理方法

钢筋网主 、副筋位置放反 ，如构件已浇筑混凝土 ，成型后才发现 ，必须通过设计单位复核其承载能力 ，再确定是否采取加固措施或减轻外加荷载 。

十一 、配筋重叠层次多

1．现象

由于配筋重叠层次多 ，导致钢筋骨架宽度或高度偏大 ，发生混凝土保护层厚度小 、露筋 ，甚至骨架放不进模板的现象 。

2．原因分析

设计人员考虑不同 。

3．预防措施

加强对配筋重叠处的图纸审查工作 ，绑扎之前事先发现症结所在，即予纠正（某柴钢筋形状 、尺寸设计不当者 ，还应在下料前重新画出图样） 。

4．治理方法

将已绑好的骨架中重叠层影响保护层部分的钢筋拆出 ，改变形状或尺寸再绑扎 ；对已浇筑成型的构件 ，发现有露筋的部位 ，可用砂浆或环氧树脂进行封闭处理 。

十二 、墙体钢筋移位

1．现象

墙体上下层连接钢筋移位 ，单片网片紧挨模板不居中 ，影响了楼板及上 、下层墙体连接的整体性 。有的门 、窗洞口两侧的加强筋移位 ，影响支模 。

2．原因分析

（1）钢筋网片变形 ，大多是混凝土工为了操作方便 ，随意扳动墙体上部的伸出筋 ，事后又未整理复位 。

（2）洞口加强筋偏移 ，主要是因钢筋没有调直就绑扎（特别是电梯井门洞口 ，容易左右偏移） ；垫块没有认真设置 ，振捣混凝土时钢筋位置亦容易偏移 。

（3）双排筋中间未绑定位连接筋 。

（4）预制钢筋网片因堆放 、吊运不当而变形 。

（5）由于钢筋过细，网片不易挺立 ，固定位置困难而发生偏移 。

（6）混凝土振捣时碰击钢筋 ，甚至箍筋振松张开 ，使立筋位移 。

3．预防措施

（1）严禁扳动墙体网片连接筋 。大模上口最好设置卡子 ，固定墙体网片连接筋的位置 ，防止连接筋进入楼板压墙长度范围内 。在浇筑混凝土时 ，应确保钢筋位置正确 。

（2）网片上口多绑垫块 ，其间距不应大于 1m ，垫块的大面要朝向模板面 。

（3）设专用支架堆放预制钢筋网片 ，用专用吊具吊装网片 ，确保网片在堆放和吊运过程中不变形 。

（4）绑扎门口两侧钢筋时 ，应用线坠吊直 ，保证钢筋位置和门口尺寸准确 。

（5）双排网片要绑扎定位连接筋 ，单排网片亦要绑扎“[”形定位筋（用ф8 钢筋弯制） ，确保网片位置正确 。

4．治理方法

调整影响楼板或其他构件安装部位的移位钢筋 。调整方法 ：将钢筋根部混凝土下剔30-50mm（根据移位大小决定） ，然后按 1 ：6 坡度向所需弯折的方向弯挠 。要轻轻地剔凿混凝土 ，防止墙体遭受破坏 。

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